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基本参数
- 认证:
ccc
- 产地:
河北省
- 处理风量:
20000(m3/h)
- 净化率:
99(%)
- 类型:
除尘设备
- 适用领域:
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
- 售后服务:
上门服务
- 种类:
废气处理设备
- 执行质量标准:
国标
- 空气净化技术:
吸附技术
- 经营模式:
自产自销
- 品牌:
京茂
- 加工定制:
是
- 适用星级
五星级
催化燃烧设备工作原理
催化燃烧+活性炭吸附脱附箱
采用活性炭吸附脱附法对低浓度、大风量工业废气中的VOCs废气进行吸附浓缩,对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用催化燃烧法进行分解净化。吸附、再生、冷却三个区分别与处理空气、冷却空气、再生空气风道相连接,为了防止各个区之间窜风及吸附转轮的圆周与壳体之间的空气泄漏,各个区的分隔板与活性炭吸附箱壳体之间均装有耐高温、耐溶剂的氟橡胶密封材料。
催化燃烧设备工作原理:
① 含有VOCs的污染空气由风机送到活性炭箱的吸附区,所含VOCs成分被吸附剂所吸附,VOCs废气被高度浓缩
② 随着催化燃烧设备的运转,接近吸附饱和状态的活性炭进行脱附再生过程,在80~120℃高温空气的吹脱作用下,VOCs被脱附下来进入到催化燃烧室,同时活性炭得以脱附再生。
③ 在催化燃烧室内,高度浓缩的VOCs废气在250~350℃温度,在蜂窝陶瓷催化床的作用下,发生氧化分解,分解成小分子化合物,例如H2O和CO2。
催化燃烧设备在运行一段时间达到自平衡,脱附、催化燃烧氧化分解过程无需外加能源加热,达到小功率或无功率运行。
催化燃烧设备的实质是利用活性炭吸附脱附原理+催化燃烧氧化原理组合而成,通过活性炭的吸附原理将VOCs废气进行吸附浓缩,当活性炭达到吸附饱和时再通过热吹脱作用将VOCs废气吹脱出来,吹脱后的VOCs废气浓度是原来的几十甚至几百倍,这些脱附下来的废气随即进入催化燃烧室,在催化燃烧室内VOCs有机废气再进行进一步的催化燃烧反应,VOCs有机废气被分解成H2O或CO2达标排放。
水旋式喷漆室采用层流技术从上向下送风,防止漆雾扩散。将漆雾压向中间,从下抽走。在地面以下,水旋式喷漆室完全改变了以往喷漆室所用的水洗、文氏管、折流板的除去漆雾的方法,采用一种称为水旋器的结构来除去漆雾,其效率可达98%-99.5%;用水量小,地坑浅,为1-1.4米;水旋式喷漆室技术完备,是当前应用较多的一种大型喷漆室。其结构简单,平面可大可小,适合于大、中型工件的高级喷涂。
水旋式漆雾处理装置由水旋器和溢水地板组成。溢水地板上的水层垂直于喷漆室内空气流向,成为过滤漆雾的一道水帘,初步收集空气里的较大漆粒。水旋器由洗涤板、管子、锥体、冲击板等组成。水和空气按一定比例同时进入圆管子,水由洗涤板溢入圆管,在圆管中形成中空的螺旋圆柱水面。空气在风机的抽力下从螺旋圆柱水面中进入水旋器,空气进入水旋器的风速约为15-20ms,空气在锥体出口的风速约为20-30ms,由于水和空气的速度相差很大,根据有关气液两相混合物的雾化原理,水在空气中很好的被雾化。与空气中漆雾充分接触、凝聚,然后混合物以20-30ms的速度冲向冲击板,水和漆雾颗粒进一步接触凝聚,空气冲向冲击板后突然转向,水和漆雾被留在水中,然后对水进一步处理。
水旋喷漆室的循环水设有除去漆渣的装置,水中沉积的废漆泥和漂浮的废漆如不及时清除或清除不干净,易在管道和喷嘴中沉积,使喷嘴和管道堵塞,造成喷漆室除雾效率严重下降。并增加以后清除维修难度,一般在喷漆室附近或在室外设置废漆沉淀池。
喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾絮凝剂,使漆雾尽量完全沉淀或完全漂浮在液面上,方便清除漆渣和延长循环水的使用周期。脉冲布袋除尘器设有进风口、布袋、骨架、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等。含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过布袋时被阻于布袋外表面,洁净气体由出风口排出;当布袋表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入布袋,并由内向外快速射出,将布袋外表面的粉尘吹下落入集尘室内,后由放灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了彻底清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力差控制或时间控制。
脉冲布袋除尘器优点
1.本除尘设备是分室设计技术,克服了常规脉冲除尘器和分室的缺点反吹灰尘,清灰能力,除尘效率高,排放浓度低,漏气率小,能耗少,钢铁消费少,占地少,操作稳定可靠,良好的经济效益。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工粉尘气体净化和材料的回收利用。
2,因为使用分室停止工作后脉冲风吹灰尘,吹清灰的目的可以达到,因此清灰周期延长,压缩空气清灰的能源消费可以大大减少。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度相应的减少,从而成倍增加滤袋和阀门的使用寿命。
3.保养滤袋可以风机,系统正常运行的情况下,滤袋的弹性垫圈,密封性能好,强大的和可靠。脉冲布袋除尘器滤袋和龙骨设计多边形,减少了龙袋的摩擦,延长寿命和卸灰方便。
4.使用上部取滤袋设计,取滤袋时拿出骨架后,需要更换的滤袋可以漏到底部灰斗,可在检查床取出,设计完美的更换滤袋的方式。
5.本除尘设备整体和分室密性的设计,密封好,检修门具有良好的密封材料,生产过程粉尘和气烟泄漏率非常低。
6.进口和出口管道布局连接箱体紧凑
有机废气处理设备光氧催化设备的特点及工作原理:众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对工业废气及其它刺激性异味有清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应,使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。利用高能-C光束工业废气中细菌的分子键,再通过臭氧进行氧化反应,达到净化的目的. 有机废气处理设备光氧催化设备的特点及工作原理特制催化剂:根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂,催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体,全方位与光源接触,惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应,放大10-30倍光源效果,使其与废气进行充分反应,缩短废气与光源接触时间,从而提高废气净化效率。 有机废气处理设备光氧催化设备的特点: 一、低温深度反应:光催化氧化适合在常温下将废臭气体完全氧化成无毒无害的物质,适合处理高浓度、气量大、稳定性强的气体的废气处理。 二、有效净化:通过光催化氧化可直接将空气中的废臭气体完全氧化成无毒无害的物质,不留二次污染。 三、绿色能源:光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光的同时可望利用太阳光作为能源来活化催化剂,驱动氧化—还原反应,而且光催化剂在反应过程中并不消耗,利用空气中的氧作为氧化剂,有效降解臭气体成为光催化氧化节约能源的大特点。 四、氧化性强:半导体光催化具有氧化性强的特点,对臭氧难以氧化的某些有机物都能有效加以分解,所以对难以降解的有机物具有特别意义,光催化的有效氧化剂是自由基(OH-)和超氧离子自由基(O2-、O-),其氧化性高于常见的臭氧、双氧水等。 五、广谱性:光催化氧化对众多的有机物都有效,即使对原子有机物也有很好的去除效果,只要经过一定时间的反应便可达到完全净化。 六、寿命长:理论上,光催化剂的寿命是无限长的,无需更换。
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